Leave Your Message

Leave Your Message

AI Helps Write
ସମାଚାର ବର୍ଗ
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଚାର

ତିନି-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମାନିପୁଲେଟରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର: କିପରି ସେଟ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବେ

୨୦୨୫-୦୭-୦୯

ତିନି-ଅକ୍ଷର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ସର୍ଭୋ ମାନିପୁଲେଟର୍: କିପରି ସେଟ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବେ

ଆଜିର ବିଶ୍ୱ ଶିଳ୍ପ ବଜାରରେ, ତିନି-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମାନିପୁଲେଟର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ହୋଲସେଲ୍ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ତିନି-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମାନିପୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ରକୁ ବୁଝିବା ଏବଂ ଆୟତ୍ତ କରିବା କେବଳ ଉପକରଣର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ତିନି-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମାନିପୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ସେଟିଂକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଉପକରଣକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରାମର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରିବ।

ତିନି-ଅକ୍ଷ-ଏକ-ବାହୁ-ଏକ-ବିଭାଗ-ରୋବୋଟିକ୍-ବାହୁ.jpg

1. ତିନି-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମାନିପୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ସେଟ୍ କରିବାର ଆଧାର
(I) ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ
ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତଃ ତିନି-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମାନିପୁଲେଟରର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ମୌଳିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ସୁପାରିଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆନବାଇଚୁଆନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ., ଲିମିଟେଡର ତିନି-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମାନିପୁଲେଟର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ MTBF> 20,000 ଘଣ୍ଟାର ଏକ ଅସୁବିଧାମୁକ୍ତ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ରଖିଛି, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର 6,000 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି। ଏହି ତଥ୍ୟ ଆଦର୍ଶ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରେ।
(II) ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅବସ୍ଥା
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଉପରେ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାର ପ୍ରଭାବକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଯଦି ରୋବୋଟ୍ ଅଧିକ ଧୂଳି, ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ-ବନ୍ଦ ହେଉଥିବା ପରିବେଶରେ ଥାଏ, ତେବେ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସ୍ଥାପନରେ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟିକ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଯୋଗୁଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ରକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ। ତେଣୁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ସେଟ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଉପକରଣର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ତୀବ୍ରତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
(III) ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା
ସାଧାରଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଶିଳ୍ପରେ ଅଭିଜ୍ଞତାର ଉଲ୍ଲେଖ ମଧ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଧାର। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ହ୍ରାସକାରୀ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ପ୍ରତି 5,000 ଘଣ୍ଟାରେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଏହା ସହିତ, ନିୟମିତ ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ, ଯାହା ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଏବଂ ଉପକରଣ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

୨. ତିନି-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମାନିପୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକର ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
(I) ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ
ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟର ମୂଳଭିତ୍ତି ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରତିଦିନ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଯାଞ୍ଚରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ: ଉପକରଣର ଦୃଶ୍ୟ ଭଲ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋବୋଟର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଧକ୍କା ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଫାଷ୍ଟନର ଯାଞ୍ଚ: ସମସ୍ତ ଫାଷ୍ଟିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷକରି ସନ୍ଧି ଏବଂ ଶେଷ ପ୍ରଭାବକକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ।
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ: ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀସ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ବ୍ରେକ୍ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅକ୍ଷକୁ ଏକ ବଡ଼ ଲୋଡ୍ ଥିବା ସ୍ଥିତିରେ ଚଲାନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ପାୱାର ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଅକ୍ଷ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
(II) ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ତିନି-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋର ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ରୋବୋଟ୍ କ୍ୟାନ୍ ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସଫା କରିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ:
ଉପଯୁକ୍ତ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଆସିଟୋନ ଭଳି ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷୟକାରୀ ଦ୍ରାବକ ବ୍ୟବହାର କରିବାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ।
ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ: ରୋବୋଟର ସନ୍ଧି, ସ୍ଲାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଏବଂ ଏଣ୍ଡ ଇଫେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଧୂଳି ଏବଂ ତେଲ ଜମା ନହୁଏ।
ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ: ସଫା କରିବା ସମୟରେ, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
(III) ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ ଯାଞ୍ଚ
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯାଞ୍ଚରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
କେବୁଲ ଯାଞ୍ଚ: କ୍ଷୟ, ପୁରୁଣା କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ କେବୁଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ: ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟରେ ଥିବା ତାପ ଅପଚୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା ଏବଂ କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ବ୍ୟାଟେରୀ ଯାଞ୍ଚ: ବ୍ୟାଟେରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ।

3. ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
(I) ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର
ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଚକ୍ର ସାଧାରଣତଃ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଏଠାରେ କିଛି ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଦିଆଯାଇଛି:
ପ୍ରତି 500 ଘଣ୍ଟାରେ: ଫିଲ୍ଟର କପଡା ବଦଳାନ୍ତୁ, କୁଲର ଏବଂ ଫ୍ୟାନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟର ଭିତର ଅଂଶ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତି 1,000 ଘଣ୍ଟାରେ: ଗିଅର୍ସ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତି 5,000 ଘଣ୍ଟାରେ: କେବୁଲ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ସମେତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
(II) ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ
ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଚାବିକାଠି। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି:
ଡାଟା ବ୍ୟାକଅପ୍ କରନ୍ତୁ: ଡାଟା ନଷ୍ଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ମେମୋରୀରେ ଡାଟାର ବ୍ୟାକଅପ୍ ନିଅନ୍ତୁ।
କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ନିରୀକ୍ଷଣ: ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ରୋବୋଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ସ୍ତରକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
ସଠିକତା କାଲିବ୍ରେସନ୍: ରୋବୋଟର ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତିକରଣ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏହାର ସ୍ଥିତିକରଣ ସଠିକତାକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା-R&D6.jpg

୪. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ରର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ
(I) ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ତଦାରଖ
ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ମନିଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ରକୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିହେବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେନ୍ସର ଏବଂ ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତିକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ମନିଟର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ତାପମାତ୍ରା, କମ୍ପନ ଏବଂ କରେଣ୍ଟ ଭଳି ପାରାମିଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯେତେବେଳେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ତଥ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ଉପକରଣ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଏ।
(II) ଉପଭୋକ୍ତା ମତାମତ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ବାଣ୍ଟିବା
ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଉପଭୋକ୍ତା ମତାମତ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା ସଂଗ୍ରହ କରିବା ଦ୍ଵାରା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରଣନୀତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ଉପଭୋକ୍ତା ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାରରେ ପାଇଛନ୍ତି ଯେ ରୋବୋଟର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ।