ପାଞ୍ଚ ଅକ୍ଷ ଡବଲ୍ ବାହୁ ଦୁଇ ରୋବୋଟ୍ Sବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ ଯୋଗାଣକାରୀ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା

ସୂଚୀପତ୍ର

1. ମୂଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଧକରଣ
2. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନୁପାଳନ
3. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା
4. କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଅନୁକୂଳନଯୋଗ୍ୟତା
5. ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସହାୟତା, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
6. ଆର୍ଥିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅର୍ଡର ସର୍ତ୍ତାବଳୀ
7. ସ୍ଥାନରେ ଅଡିଟ୍ ଏବଂ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ
8. ଅନ୍ତିମ ପ୍ରାକ୍-ଅର୍ଡର ଯାଞ୍ଚ ସାରାଂଶ

1. ମୂଳ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଧକରଣ

• ଅକ୍ଷ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ପ୍ରକୃତ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ସମକାଳୀନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ; ଦ୍ୱି-ବାହୁ ସମନ୍ୱିତ ଗତି; ଲାଗ୍ କିମ୍ବା ଧକ୍କା ବିନା ସୁଗମ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍।
• ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା: ଗତିଶୀଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଲୋଡ୍; ପ୍ରକୃତ ୱର୍କପିସ୍ ଓଜନ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
• ପହଞ୍ଚିବା ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ କରିବା: ଭୂଲମ୍ବ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ ଫିଟ୍ ହୁଏ।
• ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ସଠିକତା: ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟତା ±0.01 ମିମି ରୁ ±0.05 ମିମି; ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଉଠାଇବା, ସନ୍ନିବେଶ କରିବା ଏବଂ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
• କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି: ପ୍ରତି କାର୍ଯ୍ୟର ଚକ୍ର ସମୟ; ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡ୍ ତଳେ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ।
• ହାତ ଗଠନ: ଏକକ-ବିଭାଗ କିମ୍ବା ଦ୍ୱି-ବିଭାଗ; ସାମଗ୍ରୀ କଠିନତା; ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବିକୃତି-ବିକୃତି।
• ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍: ବ୍ରାଣ୍ଡ, ସ୍ଥିରତା, ତାପ ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା।
• ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍: ବ୍ୟବହାରକାରୀ-ଅନୁକୂଳ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ; ସାଧାରଣ ଫିଲ୍ଡବସ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା; ସମନ୍ୱୟର ସହଜତା।

2. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନୁପାଳନ

• ISO 9001 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ
• ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନୁପାଳନ ପାଇଁ CE ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର
• ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ସର୍ଭୋ, ବିୟରିଂ, ସେନ୍ସର) ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ।
• ଆସେମ୍ବଲି, ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଟେନସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥିବା ପରୀକ୍ଷଣ
• ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା: ରନ୍-ଇନ୍, ଶବ୍ଦ, କମ୍ପନ, ସ୍ଥିତି ପ୍ରବାହ
• ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ରେଡ୍: ଧୂଳିପ୍ରତିରୋଧୀ, ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ, କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ
• ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ଥକାପଣ ଜୀବନ, ​​ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା

3. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା

• ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଡବଲ ଆର୍ମ ମଡେଲ ପାଇଁ ମାସିକ/ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା
• ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ବିଶେଷଜ୍ଞତା: ଡୁଆଲ୍- ପାଇଁ ସମର୍ପିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନଗୁଡ଼ିକବାହୁ ରୋବୋଟ୍ଗୁଡ଼ିକ
• ଲିଡ୍ ସମୟ କମ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ
• ଅର୍ଡର ସମୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପ୍ରଗତି ଅପଡେଟ୍
• ଐତିହାସିକ ସମୟରେ ବିତରଣ ହାର >95%
• ଜରୁରୀ ଅର୍ଡର କିମ୍ବା ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ବଫର କ୍ଷମତା
• ବିଦେଶ ପଠାଣ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପରିବହନ ଏବଂ ବୀମା

4. କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଅନୁକୂଳନ

• ଗ୍ରିପର୍, ଟୁଲ୍ ଚେଞ୍ଜର୍, କିମ୍ବା ସକ୍ସନ୍ କପ୍ ଅନୁକୂଳନ
• ବିସ୍ତାରିତ କିମ୍ବା ଛୋଟ ହାତ ଡିଜାଇନ୍
• ଉଚ୍ଚ-ଗତି, ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, କିମ୍ବା ଭାରୀ-ଲୋଡ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ
• ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍s, କନଭେୟର, କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ବାଡ଼
• ମଲ୍ଟି-ମେସିନ୍ ଲିଙ୍କେଜ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୟୁନିଟ୍ ସମାଧାନ
• ସଫ୍ଟୱେର୍ କାର୍ଯ୍ୟ: I/O ବିନ୍ୟାସ, ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ତଥ୍ୟ ରପ୍ତାନି
• ସ୍ଥାନରେ ସଂସ୍ଥାପନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ କମିଶନିଂ

୫. ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସହାୟତା, ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

• ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ଏବଂ କଭରେଜ୍
• ଅନଲାଇନ୍ ରିମୋଟ୍ ଡାଇଗ୍ନୋସିସ୍ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ
• ସାଇଟ୍‌ରେ ସେବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ
• ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ବିତରଣ ଚକ୍ର
• ଆପଣଙ୍କ ଦଳ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ତାଲିମ
• ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ
• ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ପାଇଁ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

6. ଆର୍ଥିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅର୍ଡର ସର୍ତ୍ତାବଳୀ

• କମ୍ପାନୀର କାର୍ଯ୍ୟ ବର୍ଷ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଖ୍ୟାତି
• ଆର୍ଥିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କ୍ରେଡିଟ୍ ରେକର୍ଡ
• MOQ, ବଲ୍କ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ସ୍ତରୀୟ ରିହାତି
• ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ: ଜମା, ପ୍ରଗତି ଦେୟ, ଶେଷ ଦେୟ
• ବିଳମ୍ବରେ ବିତରଣ କିମ୍ବା ଗୁଣବତ୍ତା ଅସମାନତା ପାଇଁ ଦଣ୍ଡ ଧାରା
• ୱାରେଣ୍ଟି ବ୍ୟତୀତ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମୂଲ୍ୟ ଗଠନ
• ଫେରସ୍ତ, ମରାମତି, କିମ୍ବା ବଦଳ ନୀତି

୭. ସ୍ଥାନରେ ଅଡିଟ୍ ଏବଂ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା

• 1-2 ସପ୍ତାହ ନିରନ୍ତର ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ନମୁନା ୟୁନିଟ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
• ପ୍ରକୃତ ଚକ୍ର ସମୟ, ସଠିକତା, ଶବ୍ଦ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ
• ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଭାର ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରନ୍ତୁ
• ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକର ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଅଡିଟ୍ ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବ୍ୟବସ୍ଥା କରନ୍ତୁ
• ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ସଂଯୋଗୀକରଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
• ରେଫରେନ୍ସ ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ସମାନ ପ୍ରକଳ୍ପ ମାମଲାଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

୮. ଅନ୍ତିମ ପ୍ରାକ୍-ଅର୍ଡର ଯାଞ୍ଚ ସାରାଂଶ

ଉପସଂହାର