୧୩୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍: ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଫାଇଭ୍-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ଚୟନ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

୧୩୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍: ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଫାଇଭ୍-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ଚୟନ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

ବଡ଼ ଧରଣର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, 1300T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ଉଚ୍ଚ ଟନେଜ୍ ସହିତ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଖଣ୍ଡ ଭାବରେ, ମୁଖ୍ୟତଃ ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଏନକ୍ଲୋଜର ଭଳି ଭାରୀ ଏବଂ ବଡ଼ ଅଂଶର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସହାୟକ ଉପକରଣର ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍, ସେମାନଙ୍କର ବହୁ-ଅକ୍ଷ ସଂଯୋଗ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଭାର କ୍ଷମତା ସହିତ, 1300T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାଧାନ ପାଲଟିଛି। ତଥାପି, ବିବିଧ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ବୁଦ୍ଧିମାନ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଚୟନ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ 1300T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଚୟନ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ମୂଳ ଚୟନ ପରିମାପ, ପାରାମିଟର ମେଳ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁକୂଳନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ କରିବାରେ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

I. ଚୟନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା: 1300T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ।

ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍ ଚୟନ ଏକକ ପାରାମିଟର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏକ ସରଳ ବିଷୟ ନୁହେଁ, ବରଂ 1300T ଉପରେ ଆଧାରିତ... ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ମୌଳିକ ପାରାମିଟର, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆରମ୍ଭରୁ ଚୟନ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରାଥମିକ ବିଚାର:

ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ସର୍ବାଧିକ ଓଜନ (ସ୍ପ୍ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ସମେତ), ପରିମାପ, ଛାଞ୍ଚ ଟାଇ ରଡ୍ ବ୍ୟବଧାନ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଏବଂ ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାରାମିଟର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ଏହା ରୋବୋଟର ଭାର, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀପିଂ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ।

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା: ଉତ୍ପାଦନରେ ଇନ-ମୋଲ୍ଡ ଇନସର୍ଟ, ଇନ-ମୋଲ୍ଡ ଲେବଲିଂ, ସ୍ପ୍ରୁ ଟ୍ରିମିଂ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଲେଟାଇଜିଂ ଭଳି ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ଶେଷ ପ୍ରଭାବକ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି।

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଦକ୍ଷତା ଲକ୍ଷ୍ୟ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ। ରୋବୋଟର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଚକ୍ର ସମୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚକ୍ର ସମୟଠାରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତ୍ରୁଟି ମାର୍ଜିନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ମନ୍ଥର ହେବା ଏଡେଇ ପାରିବ।

କର୍ମଶାଳା ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିବେଶ: ରୋବୋଟର ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (ଉପର, ପାର୍ଶ୍ୱ, ପଛ), କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଏବଂ ତେଲ ଏବଂ ଧୂଳି ସ୍ତର ପାଇଁ ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

#୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଫାଇଭ୍-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍ Sନିର୍ବାଚନ#୧୩୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ମୋଲ୍ଡ ପାରାମିଟର ମେଳ ଖାଉଥିବା ରୋବୋଟ୍

II. ମୂଳ ଚୟନ ପରିମାଣ: 1300T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଛଅଟି ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟରର ସଠିକ ମେଳ।

୧୩୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ବଡ଼ ଟନ୍‌ଜ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ। ମେଳ ଖାଉଥିବା ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍‌କୁ ଲୋଡ୍, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ସଠିକତା ଭଳି ମୂଳ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକ୍ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକରେ ଯେକୌଣସି ମେଳ ଖାଉ ନ ଥିବାରୁ ଉତ୍ପାଦନ ବିଳମ୍ବ, ଉପକରଣ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଛଅଟି ପାରାମିଟର ହେଉଛି ମୂଳ ଚୟନ ବିନ୍ଦୁ:

(I) ଭାର କ୍ଷମତା: ବଡ଼ ଟନ୍‌ଜ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ଭାରୀ ଅଂଶ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା

୧୩୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ, ସାଧାରଣତଃ ୧୫ କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ଓଜନର ହୋଇଥାଏ। କିଛି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ବାକ୍ସ ୫୦ କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓଜନର ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଲୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦର ସର୍ବାଧିକ ଓଜନର ≥ ୧.୨ ଗୁଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ସ୍ପ୍ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଫିକ୍ସଚର ଓଜନ ପାଇଁ ରିଡଣ୍ଡାନ୍ସି ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷିତ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସମାନ ସମୟରେ, ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପେଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ମୋଲ୍ଡ କେନ୍ଦ୍ରରୁ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନନ ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଗ୍ରୀପିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ।

#୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଫାଇଭ୍-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍ ଲୋଡ୍ ମାନକ

(II) ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପାରାମିଟର: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଛାଞ୍ଚ ପରିସର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲେଆଉଟ୍ ଆବୃତ କରିବା

ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ୧୩୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ମୋଲ୍ଡ ପରିମାପ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ମୁଖ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକ ଉପରେ ରହିଛି: ପାର୍ଶ୍ଵ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଭୂଲମ୍ବ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ପୁଲ୍-ଆଉଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍:

ବଡ଼ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍: ମୋଲ୍ଡ ସେଣ୍ଟରରୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ/ପ୍ୟାଲେଟ୍/ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଟେବୁଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁଠାରୁ ଦୂରତା କଭର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। 1300T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ରୋବୋଟ୍ ବାହୁ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ 2700mm ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ। ଏକ ଡବଲ୍-ସେକ୍ସନ୍ ବାହୁ ସ୍ଥାନ କଭରେଜକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ଭୂଲମ୍ବ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍: ରୋବୋଟ୍ ବାହୁର ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ସ୍ଥିତିରୁ ଛାଞ୍ଚ ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନ ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୂଲମ୍ବ ଉଚ୍ଚତା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, 1300T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଉଚ୍ଚ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ସର୍ବନିମ୍ନ 1700mm ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

ପୁଲ୍-ଆଉଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍: ୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଗଭୀର ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବା ପାଇଁ ରୋବୋଟ୍ ହାତର ଛାଞ୍ଚ ଭିତରକୁ ଗଭୀର ପ୍ରବେଶ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସର୍ବନିମ୍ନ ୯୦୦ମିମି ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ରୋବୋଟିକ୍ ହାତର ପ୍ରସ୍ଥ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଟାଇ ରଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତାଠାରୁ କମ୍, ଅଂଶ ଅପସାରଣ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଟାଇ ରଡ୍ ସହିତ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ≥50mm ସୁରକ୍ଷା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ।

(III) ସ୍ଥିତି ନିର୍ଭୁଲତା ଏବଂ ଗତି ବେଗ: ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସନ୍ତୁଳନ କରିବା

୧୩୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥିତିଗତ ବିଚ୍ୟୁତି ଯୋଗୁଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିତିକରଣର ପୁନରାବୃତ୍ତି ±୦.୧ମିମି ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖି ଗତି ଗତି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚକ୍ର ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ୧୩୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚକ୍ର ସାଧାରଣତଃ ୧୫-୩୦ ସେକେଣ୍ଡ। ରୋବୋଟିକ୍ ହାତର ପୂର୍ଣ୍ଣଚକ୍ର ସମୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚକ୍ରର ୮୦% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆଲଗୋରିଦମ ଉତ୍ପାଦ ଥରିବା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ରୋକିପାରିବ।

#୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ୫-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍: ସ୍ଥିତି ନିର୍ଭୁଲତା ଆବଶ୍ୟକତା

(IV) ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ସମନ୍ୱୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା

୧୩୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ୫-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ତୁଳନାରେ, ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସଠିକ୍ ଟର୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଭଳି ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଭାରୀ ଭାର ତଳେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଗତିବିଧି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ରୋବୋଟର "ମସ୍ତିଷ୍କ" ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ:
* ବହୁ-ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନର ଦ୍ରୁତ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଛାଞ୍ଚ ସେଟ୍ (≥1000 ସେଟ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି) ପାଇଁ ଡାଟା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମର୍ଥନ କରେ;
* ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, MES ସିଷ୍ଟମ୍, ଦୃଷ୍ଟି ନିରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିଧିୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ମାନକ ଯୋଗାଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (ଯେପରିକି EtherCAT, Profinet) ଖୋଲନ୍ତୁ;
* ମେସିନ୍ ସେଟଅପ୍‌ର କଷ୍ଟକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଡିବଗିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଫିକାଲ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।

(V) ଶେଷ ପ୍ରଭାବକ: ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଅନୁକୂଳନ

ଏଣ୍ଡ ଇଫେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁର ସେହି ଅଂଶ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ରଖେ। 1300T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସେମାନଙ୍କୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। ମୂଳ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଗ୍ରିପର୍: ଗ୍ରୀପିଂ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ବଡ଼, କଠୋର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଶିଳ୍ପ ଏନକ୍ଲୋଜର ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ବଡି;
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ କପ୍: ଫ୍ଲାଟ୍, ଅଣ-ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ବଡ଼ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଭାରୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଶୋଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିସମ୍ପନ୍ନ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଜେନେରେଟର ଆବଶ୍ୟକ;
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିକ୍ସଚର୍: ଗ୍ରୀପିଂ, ଶୋଷଣ ଏବଂ ସିୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା। ସ୍ପ୍ରୁ ଗେଟ୍ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ସାଇଟ୍ ସ୍ପ୍ରୁ ଗେଟ୍ ଟ୍ରିମିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା;
ଇନସର୍ଟ ଫିକ୍ସଚର୍: ବଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସେନ୍ସିଂ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଇନ-ମୋଲ୍ଡ ଇନସର୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଛାଞ୍ଚକୁ କ୍ଷତି ନକରି ଧାତୁ ଅଂଶ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

(vi) ସୁରକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କର୍ମଶାଳାର କଠୋର ପରିବେଶ ସହିତ ଅନୁକୂଳନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କର୍ମଶାଳାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଧୂଳି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି। ଏକ 1300T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ଆହୁରି ଜଟିଳ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟର ସୁରକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ IP54 ଠାରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଧୂଳି ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମୋଟର ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ଭଳି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଉପକରଣର ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନେଇପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କେବୁଲ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପ ପ୍ରତିରୋଧୀ ବିୟରିଂ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

#ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି 5-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କର୍ମଶାଳା

III. ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁକୂଳନ ଚୟନ: 1300T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ସମାଧାନ

୧୩୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ୫-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟଭୁକ୍ତ ଚୟନ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ:

ପରିସ୍ଥିତି ୧: ମାନକ ଅଂଶ ପୁନରୁଦ୍ଧାର + ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଲେଟାଇଜିଂ
ମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା: ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ, ବହୁ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଲେଟାଇଜିଂ;
ଚୟନ ସୁପାରିଶ: ଏକ ସ୍ୱୟଂ-ବିକଶିତ ପାଲେଟାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ୟାକେଜ୍ ସହିତ ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ 5-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ, ଯାହା କଷ୍ଟକର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ବିନା ଏକାଧିକ କଷ୍ଟମ୍ ପାଲେଟ୍ ପ୍ରକାରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ; ପାଲେଟାଇଜିଂ ସ୍ଥାନ ବ୍ୟବହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ଡବଲ୍-ସେକ୍ସନ୍ ବାହୁ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ; ଉତ୍ପାଦନ ତଥ୍ୟ ଭିଜୁଆଲାଇଜେସନ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ଗଣନା କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଡନ୍ତୁ।

ପରିସ୍ଥିତି ୨: ଛାଞ୍ଚରେ ଭର୍ତ୍ତି + ଛାଞ୍ଚରେ ଲେବଲିଂ

ମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା: ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଧାତୁ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଲେବଲଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଗତିବିଧି ସହିତ ସଠିକ ସମନ୍ୱୟ ସହିତ;

ଚୟନ ସୁପାରିଶ: ±0.05mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୁନରାବୃତ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛଅ-ପରିମାଣ ବଳ/ଟର୍କ ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଇନସର୍ଟ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ; ଅଂଶ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଇନସର୍ଟ/ଲେବଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱାଧୀନ ସହାୟକ ବାହୁ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ; ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଇଜେକ୍ସନ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ବନ୍ଦ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସଂଯୋଗକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ।

ପରିସ୍ଥିତି 3: ଅଂଶ ଅପସାରଣ + ଅନଲାଇନ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

ମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା: ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଦଚିହ୍ନକୁ ହ୍ରାସ କରି, ସ୍ପ୍ରୁ ଟ୍ରିମିଂ, ଡିବରିଂ ଏବଂ ଅଂଶ ଅପସାରଣ ପରେ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଭଳି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ କରନ୍ତୁ;

ଚୟନ ସୁପାରିଶ: ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଖୋଲା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟିକ୍ ବାହୁ ବାଛନ୍ତୁ, ଯାହା ସ୍ପ୍ରୁ ଟ୍ରିମିଂ ଉପକରଣ, ଦୃଷ୍ଟି କ୍ୟାମେରା ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ; ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ବିନା 360° ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନଯୋଗ୍ୟ ଏଣ୍ଡ ଇଫେକ୍ଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ; ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେସନ୍ ଆକ୍ସନ୍ ସୁଇଚିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

#୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଇନ୍-ମୋଲ୍ଡ ଇନସର୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍ ଚୟନ

IV. ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସେବା ବିଚାର: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଚିନ୍ତା

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପରେ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ହୋଲସେଲ କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଇଁ, ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ବ୍ରାଣ୍ଡ ଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ସେବା କ୍ଷମତା ପାରାମିଟର ମେଳ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚୟନ କାରଣ। ଏହା ବିଶେଷକରି ୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଭଳି ବଡ଼-ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସତ୍ୟ, ଯେଉଁଠାରେ ଉପକରଣ ବିଫଳତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ:

(I) ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଯୋଗ୍ୟ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟଗୁଡ଼ିକ ISO9001 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ CE ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଭଳି ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଉତ୍ପାଦନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ, ରପ୍ତାନି ଏବଂ ବହୁରାଷ୍ଟ୍ରୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲେଆଉଟ୍ ସହଜ କରେ। ଏକାସଙ୍ଗେ, ଉତ୍ପାଦର କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଯେ ଭାର କ୍ଷମତା, ସଠିକତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଭଳି ମୂଳ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ପୂରଣ କରନ୍ତି।

(II) ବ୍ରାଣ୍ଡ ବୈଷୟିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ମାମଲା ବଡ଼-ଟନ୍‌ଜ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ବ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବାଛନ୍ତୁ। ବ୍ରାଣ୍ଡର ବୈଷୟିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉପକରଣ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରାଣ୍ଡର ପେଟେଣ୍ଟ ସଂଖ୍ୟା, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ମାମଲାଗୁଡ଼ିକୁ, ବିଶେଷକରି 1300T ଏବଂ ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ଲୋକଙ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ। ଏକାଥରେ, ବ୍ରାଣ୍ଡର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ କ୍ଷମତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିପାରିବ।

(III) ବିଶ୍ୱ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କ୍ରେତାମାନଙ୍କର ବିଶ୍ୱ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ବିଦେଶୀ ଉତ୍ପାଦନ ଭିତ୍ତିଭୂମିରେ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିଲେ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ସ୍ଥାନରେ ମରାମତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ 24/7 ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କ ଏକ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ନେଟୱାର୍କ ପ୍ରଦାନ କରିପାରୁଥିବା ବ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବାଛନ୍ତୁ। ବିଦେଶୀ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ରେ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରାଣ୍ଡ ବୃତ୍ତିଗତ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​କମିଶନିଂ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ତାଲିମ ସେବା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।

(IV) ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ନିବେଶ ଉପରେ ଲାଭ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ। ନିବେଶ ଉପରେ ଲାଭ (ROI) ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରି, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରି 1-2 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ନିବେଶ ଉପରେ ଲାଭ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏକାଥରେ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ 8 ବର୍ଷରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

#ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କ୍ରୟ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଫାଇଭ୍-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ

V. ବ୍ୟବହାରିକ ଚୟନ ପଦକ୍ଷେପ: ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ରୋବୋଟ୍ କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚୟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମାନକିତ ବ୍ୟବହାରିକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି:

ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ: ୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ମୂଳ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ (କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସ, ଟାଇ ରଡ୍ ସ୍ପେସିଂ, ମୋଲ୍ଡ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଇଜେକ୍ସନ ପାରାମିଟର, ଇତ୍ୟାଦି), ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କର୍ମଶାଳା ଲେଆଉଟ୍ ଡାଟାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ସଂକଳନ କରନ୍ତୁ;
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସ୍କ୍ରିନିଂ: ଲୋଡ୍, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ସଠିକତା ଭଳି ମୂଳ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ସ୍କ୍ରିନ୍ 3-5... 1. ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉନଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବାଦ ଦେଇ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ;
2. ସମାଧାନ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ରାଣ୍ଡକୁ ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁକୂଳନ, ସମନ୍ୱୟ ସମାଧାନ, ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ସମେତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାଧାନର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ତୁଳନା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବା;
3. ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପରୀକ୍ଷଣ: ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁକରଣ କରି, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ରୋବୋଟର ଅଂଶ ଉଠାଇବାରେ ସୁଗମତା, ସ୍ଥିତି ନିର୍ଭୁଲତା, ଚକ୍ର ସମୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ-ସାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଭିଡିଓ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବା;
୪. ସ୍ଥାନ ପରିଦର୍ଶନ: ବ୍ରାଣ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉପକରଣର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ଆଧାର, ପରୀକ୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକଳ୍ପ କେସ୍ ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ;
5. ସହଯୋଗ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ: ସହଯୋଗୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପରେ, ଉପକରଣ ବିତରଣ ଚକ୍ର, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କମିଶନିଂ, ତାଲିମ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ପରି ବିବରଣୀ ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ କ୍ରୟ ଚୁକ୍ତିନାମା ସ୍ୱାକ୍ଷର କରନ୍ତୁ।

ୱେବସାଇଟ୍:https://www.zhiyirobotics.com/

ଇମେଲ୍‌:sales@zhiyirobotics.com

#୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ୫-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍ ଚୟନ#ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ୫-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍#୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ରୋବୋଟ୍ ମ୍ୟାଚ୍ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ୫-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍ ର ​​ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କ୍ରୟ #୩୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ରୋବୋଟ୍ ପାଇଁ ଲୋଡ୍ ମାନଦଣ୍ଡ #ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ୫-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକତା #୧୩୦୦T ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଇନ୍-ମୋଲ୍ଡ ଇନସର୍ଟ ରୋବୋଟ୍ ଚୟନ #ବଡ଼ ଟନେଜ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ୫-ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟ୍ ର ​​ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପାରାମିଟର